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靜電噴塑過(guò)程中出現(xiàn)色差的原因

一、調(diào)試階段的涂層厚度不均勻引起的色差。這時(shí)就需要調(diào)整噴霧劑的工藝參數(shù)，確保靜電噴涂設(shè)備運(yùn)行良好，確保涂層的均勻厚度。

二、粉末顏料分布不均引起的色差。這時(shí)需要提高粉末質(zhì)量，確保粉末的色差不完全不同。

三、不同的色差是由固化溫度引起的。面對(duì)這一問(wèn)題，就需要控制溫度和鏈條速度，使溫度和時(shí)間保持一致和穩(wěn)定。

四、不同批次的粉末會(huì)導(dǎo)致色差，在不同批次中，涂裝或涂裝甚至?xí)?dǎo)致批次色差，如果用粉漆和塑料，在同樣的噴涂層，參數(shù)，可能會(huì)結(jié)束這種問(wèn)題。

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視頻作者：安徽鷹冠金屬制品有限責(zé)任公司

靜電噴涂為何出現(xiàn)粉末上粉率低的問(wèn)題？

1.電壓低或者是無(wú)高壓是其主要的原因之一，需調(diào)高輸出電壓或者是維修高壓靜電發(fā)生器。

2.工件接地不良，掛鉤或低層電阻大，如噴第二遍粉時(shí)或者是膩?zhàn)硬粚?dǎo)電，都會(huì)使低層電阻大。

3.粉末荷電量過(guò)大或者是過(guò)小都會(huì)影響上粉率，對(duì)環(huán)氧型粉末實(shí)驗(yàn)結(jié)果，當(dāng)粉末帶電量達(dá)到1.6微庫(kù)侖每克時(shí)，所以上粉率只達(dá)百分之八十五左右。靜電粉末涂料

4.氣壓過(guò)大，氣壓過(guò)大會(huì)抵消靜電引力，使附著在工件上的粉末被吹掉，降低上粉率。

噴涂加工后涂層的綜合性能意味著什么？

噴涂加工好不好很容易分辨，因?yàn)橥繉拥木C合性能就可以清洗的反映出這方面，比如說(shuō)硬度。它是噴涂加工涂層綜合應(yīng)的反映，同時(shí)也是噴涂加工金屬顆粒金相結(jié)構(gòu)、顆粒硬度、涂層密度、涂層孔隙度、氧化物夾雜等的綜合反映。

所以說(shuō)，金屬顆粒、金相結(jié)構(gòu)以及噴涂加工時(shí)的均勻性等，都會(huì)對(duì)涂層的硬度造成程度的影響。試驗(yàn)證明，相比之下，影響力較大的應(yīng)該是噴涂加工中所用的金屬顆粒的金相結(jié)構(gòu)。

當(dāng)金屬顆粒的金相結(jié)構(gòu)為滲碳體或?yàn)跏象w的金屬顆粒占多數(shù)時(shí)，噴涂加工后的涂層硬度相對(duì)增i高；相反，如果鐵素體顆粒占優(yōu)勢(shì)，涂層硬度相對(duì)的變低。同樣，密度高的涂層比密度低的涂層硬度高，氧化物夾雜和氣孔少的涂層比多的涂層硬度高。各個(gè)方面也得按照規(guī)范操作。

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